SNCRT高效脫硝與生物基脫硝劑

一、SNCRT高效脫硝

1、SNCRT高效脫硝概述

主要適用于流化床鍋爐， 脫硝效率一般大于85%，最高可到90%以上，投資不到SCR改造的1/2，工期短，一般10-15天，改造后運(yùn)行穩(wěn)定，不完全統(tǒng)計(jì)氨逃逸較常規(guī)SNCR降低至少30%以上。

我公司的SNCRT高效脫硝技術(shù)獲國家專利（專利號：），完全能達(dá)到國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)優(yōu)勢：SNCRT高效脫硝核心技術(shù)是噴槍，該噴槍采用耐1300°C高溫、耐磨的高鈷耐高溫耐磨材料,噴槍材質(zhì)GM-3C，噴槍采用多孔噴射，能全覆蓋爐膛出口煙道橫截面，使煙氣與脫硝劑混合均勻，反應(yīng)充分，因此脫硝效率特別高。

高效SNCRT噴槍與普通噴槍優(yōu)勢特點(diǎn)比較：高效SNCRT噴槍貫穿水平煙道橫截面，噴槍設(shè)置多噴嘴，可以保證煙道橫截面上所有煙氣與尿素溶液全部充分混合。相對于目前普遍采用從爐墻一側(cè)向煙道橫向噴射尿素溶液的普通噴槍，其具有更高的脫除率，普通噴槍噴入液體后會在噴嘴附近被高速煙氣（20-25米/秒）瞬間吹向煙道后部，尿素或氨水溶液無法到達(dá)遠(yuǎn)離噴嘴靠近煙道內(nèi)墻側(cè)的煙氣中，這些煙氣無法與尿素或氨水溶液混合，更無法反應(yīng)，導(dǎo)致煙氣脫硝偏流，脫硝效率不足65%。而我方的高效SNCRT噴槍，可以在煙道橫截面上噴射，保證了所有煙氣與尿素或氨水溶液全部充分混合反應(yīng)，比普通噴槍的脫硝效率高20 %-30%，通常至少達(dá)到85%以上，同時降低了氨逃逸。

2、設(shè)計(jì)原則

按工藝簡介中的三個關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)計(jì)先進(jìn)的SNCRT高效脫硝技術(shù)的布局和噴槍技術(shù)參數(shù)時，同時遵循下列原則：

（1）脫硝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)脫硝率應(yīng)滿足國家和政府要求的排放標(biāo)準(zhǔn)；

（2）采用的脫硝工藝應(yīng)具有技術(shù)先進(jìn)、成熟，設(shè)備可靠，性價(jià)比高；

（3）脫硝系統(tǒng)應(yīng)對鍋爐的NOx排放濃度有較好的適應(yīng)性；

（4）脫硝系統(tǒng)應(yīng)能持續(xù)穩(wěn)定與鍋爐同步運(yùn)行；

（5）脫硝工程在工藝選擇和設(shè)備布置中要充分考慮現(xiàn)場條件；

（6）脫硝工藝的選擇應(yīng)考慮還原劑的來源和脫硝效率；

（7）脫硝系統(tǒng)采用PLC控制，并入原DCS系統(tǒng)。

3、工藝特點(diǎn)

SNCRT高效脫硝技術(shù)脫硝系統(tǒng)是一項(xiàng)十分成熟的脫硝技術(shù)，相對SCR、等離子、臭氧、雙氧水等脫硝工藝而言，脫硝效率高、投資低和運(yùn)行成本低，特別適合流化床鍋爐的使用，整體工藝比較簡潔，具有如下特點(diǎn)：

3.1不需要對鍋爐進(jìn)行結(jié)構(gòu)性改造，建設(shè)周期短、投資成本低。

3.2不使用催化劑，運(yùn)行費(fèi)用低，有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

3.3對鍋爐工藝基本無不良影響，改造使用后無需調(diào)整其他設(shè)備的運(yùn)行。

3.4不產(chǎn)生液體或固體廢料，只是用于稀釋的載體除鹽水會氣化，但不會大量增加系統(tǒng)風(fēng)機(jī)負(fù)荷。

1.5.5實(shí)際證明擾流脫硝工藝在循環(huán)流化床鍋爐成功應(yīng)用，脫硝效率滿足環(huán)保要求。

4、項(xiàng)目舉例（以某公司75T/h流化床鍋爐為例） 

 某公司的SNCR部分已建完并投運(yùn)，本次改造將利用原有SNCR脫硝公用部分，對原有系統(tǒng)重新完善設(shè)計(jì)尤其噴射系統(tǒng)， 本次改造后入口煙氣中NOx排放濃度按≤300mg/Nm3（標(biāo)況、干態(tài)、6%O2）設(shè)計(jì)，處理后煙氣中NOx排放濃度≤50mg/Nm3（標(biāo)況、干態(tài)、6%O2），使鍋爐排放的煙氣氮氧化物含量達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

4.1燃煤資料

4.2鍋爐及相關(guān)設(shè)施參數(shù)

4.3設(shè)計(jì)條件

1) 安裝條件：設(shè)備布局應(yīng)合理、緊湊，盡可能不對原有設(shè)備進(jìn)行改動。

2) 還原劑：以 5-10%濃度氨水溶液作為還原劑來源，本次優(yōu)化原有脫硝系統(tǒng)，并采用獨(dú)有專利的高效噴槍。

3) 運(yùn)行方式：每天 24 小時連續(xù)運(yùn)行；

4) 年累計(jì)工作時間：不小于 8000時；

5) 供電條件：電壓為 380/220V 交流三相四線制，電源頻率為 50±0.5HZ；

6) 壓縮空氣：鍋爐專用壓縮空氣，干燥、無油；壓力露點(diǎn)-2℃；壓力0.6MPa。

7) 脫鹽水：工業(yè)用脫鹽水，壓力0.4MPa,常溫。

5、技術(shù)方案

5.1 設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐煙氣SNCRT脫硝裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行等應(yīng)符合相關(guān)的中國規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 對于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則：

1） 與安全、環(huán)保、健康、消防等相關(guān)的事項(xiàng)必須執(zhí)行中國國家及地方有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；

2）設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)備和材料制造商所在國標(biāo)準(zhǔn)；

3）建筑、結(jié)構(gòu)執(zhí)行中國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或中國相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

乙方應(yīng)在投標(biāo)階段提交脫硝工程設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、性能考核、最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。在合同執(zhí)行過程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)我方確認(rèn)。    投標(biāo)人提供的國內(nèi)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)必須為下列規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，但不僅限于此：

關(guān)于印發(fā)全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案的通知(環(huán)發(fā)〔2015〕164號)

GB13223 《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

GB13271   《鍋爐污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

HJ 563  《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范 選擇性非催化還原法》

GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

DL5053 《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》

DLGJ158 《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》

DL5027 《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》

YB9070  《壓力容器技術(shù)管理規(guī)定》

GBl50 《鋼制壓力容器》

YSJ212 《灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》

GB50009 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50010 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50017 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50003 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50011 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50191《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50007 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50040 《動力基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB/T11263 《熱軋H 型鋼和部分 T 型鋼》

DL5002 《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》

DL/T5094  《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計(jì)規(guī)程》

DL/T 5190.5  《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工自動化篇

DL/T5121《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》

DL/T 5054《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》

GB4272《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》

GB8175《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》

DL/T5142 《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》

DL/T296《火力發(fā)電廠脫硝技術(shù)導(dǎo)則》

DL/T 5257 《火電廠煙氣脫硝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》

上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來源國標(biāo)準(zhǔn)或國際通用標(biāo)準(zhǔn)，由乙方提供，我方確認(rèn)；如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，由我方和乙方討論并確定；上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.2、工藝簡介及管件控制

高效擾流脫硝技術(shù)的有三個關(guān)鍵技術(shù)控制點(diǎn)影響脫硝效率：

5.2.1溫度窗口

選擇性非催化還原（高效擾流脫硝技術(shù)是把氨水作為還原劑噴入爐膛溫度為800-1100°C（實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，溫度不得超過950°C，800°C-920°C為最宜）的區(qū)域，與NOx發(fā)生還原反應(yīng)生成N2和H2O，SNCRT高效脫硝技術(shù)脫硝系統(tǒng)還原NOx的反應(yīng)對于溫度條件非常敏感，爐膛上噴入點(diǎn)的選擇，也就是所謂的溫度窗口的選擇，是SNCRT高效脫硝技術(shù)脫硝系統(tǒng)還原NOx效率高低的關(guān)鍵。

高效擾流脫硝技術(shù)反應(yīng)溫度窗口比較窄，如鍋爐運(yùn)行工況變動或煤種變化，都會造成煙氣溫度窗口的變動，因此對于選擇合適的反應(yīng)溫度區(qū)域比較困難；為了滿足反應(yīng)溫度的要求，噴氨控制的要求很高。噴氨控制成了高效擾流脫硝的技術(shù)關(guān)鍵，也是限制高效擾流脫硝效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性，可靠性的最大障礙，噴氨量少則無法達(dá)到預(yù)期的脫除NOx的效果，但氨量過大，將在尾部受熱產(chǎn)生硫酸銨，從而堵塞并腐蝕空氣預(yù)熱器；

由于反應(yīng)溫度窗的緣故，反應(yīng)時間以及噴氨點(diǎn)的設(shè)置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。實(shí)際運(yùn)行中還原反應(yīng)往往達(dá)不到最佳的溫度窗口，如果運(yùn)行溫度高于反應(yīng)溫度，引起NH3氧化成NOx，一方面降低了脫硝效率，另一方面增加還原劑的用量和成本；如果運(yùn)行溫度低于反應(yīng)溫度，會降低NOx的去除效率；通常最佳反應(yīng)溫度區(qū)間為800-920°C的區(qū)域。

5.2.2混合充分

   氨水霧化后與煙氣的充分混合，在爐膛某一個溫度區(qū)間內(nèi)霧化尿素覆蓋煙氣流動截面大小，直接影響脫硝率，如煙氣流動截面形成尿素霧帳，使所有煙氣都能與尿素接觸發(fā)生反應(yīng)，此時的脫除效果最佳，這也是SNCRT高效脫硝技術(shù)脫硝系統(tǒng)還原NOx效率高低的關(guān)鍵。

5.2.3霧化粒徑

煙氣流速快，尿素噴入爐膛后被迅速隨煙氣流動，尿素液滴霧化顆粒微小，達(dá)到微米級，可迅速完全與煙氣NOx反應(yīng)，如尿素霧化粒徑大，未來得及與NOx反應(yīng)就離開了反應(yīng)最佳溫度窗口，使得脫硝效果不好，氨逃逸加大。

SNCRT高效脫硝技術(shù)脫硝系統(tǒng)是在充分利用鍋爐現(xiàn)有條件，把握上述三個關(guān)鍵點(diǎn)原則把還原劑--尿素在不使用催化劑的前提下通過SNCRT高效脫硝技術(shù)脫硝系統(tǒng)以微米級的霧化、全覆蓋煙氣截面、擾流噴入鍋爐適宜的溫度范圍區(qū)間內(nèi)，最大限度地脫除煙氣中的NOx，選擇性的把煙氣中的NOx還原為N2和H2O，以達(dá)到減排NOx的目的。

5.3、運(yùn)行特性

脫硝裝置應(yīng)滿足如下特性

5.3.1能適應(yīng)鍋爐一定范圍內(nèi)的負(fù)荷變化和鍋爐啟停的要求。裝置和所有輔助設(shè)備能投入運(yùn)行而不能對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式有任何干擾。

5.3.2所有設(shè)備和管道等在設(shè)計(jì)時考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力

5.3.3設(shè)計(jì)選用的材料必須適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母�蝕余量。

5.3.4所有設(shè)備與管道等的布置應(yīng)考慮系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行、檢修工作的方便。

5.3.5所有有可能（包括滲漏）接觸腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、基礎(chǔ)、地坪均采取防腐措施。

5.3.6脫硝系統(tǒng)滿足全天24小時連續(xù)運(yùn)行，年運(yùn)行時間大于4500小時；系統(tǒng)裝置先進(jìn)、安全、可靠、便于運(yùn)行維護(hù)。

5.3.7設(shè)備、管道閥門材采用耐腐蝕304或以上不銹鋼材質(zhì)（一次風(fēng)除外）。

5.4、 保溫、油漆

5.4.1乙方保溫、油漆的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，乙方保證所有隔熱表面最大溫度當(dāng)環(huán)境＜ 27℃時不超過 50℃，當(dāng)環(huán)境溫度＞27℃時，表面最大溫度保證不大于 25℃加環(huán)境溫度。

5.4.2所供設(shè)備油漆完好，所有乙方供貨范圍內(nèi)設(shè)備及設(shè)備本體自帶的鋼結(jié)構(gòu)、管道、支吊架等的油漆應(yīng)屬于乙方的供貨內(nèi)容。用于現(xiàn)場修補(bǔ)的面漆材料應(yīng)包括在相應(yīng)供貨范圍內(nèi)，現(xiàn)場的修補(bǔ)由乙方負(fù)責(zé)完成。 

5.4.3煙氣脫硝系統(tǒng)的色彩與主體工程一致， 最終的建筑設(shè)計(jì)及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)提交甲方確認(rèn)。

5.4.4油漆包含管道及設(shè)備油漆、管道及設(shè)備標(biāo)識。面漆顏色及管道標(biāo)識（介質(zhì)名稱、流向箭頭、色環(huán)標(biāo)識等）符合標(biāo)準(zhǔn)要求及我廠相關(guān)規(guī)定（若需請向甲方索�。�，以上標(biāo)識均在招標(biāo)范圍之內(nèi)。

5.5 電氣要求

利舊。

5.4、主要性能技術(shù)要求

1）NOx排放濃度≤50mg/Nm³（標(biāo)態(tài)，干甚，6%O₂）

2）改造后鍋爐負(fù)荷不低于額定負(fù)荷；改造后要求鍋爐在60-100%負(fù)荷內(nèi)能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。

3）滿足全天 24 小時連續(xù)運(yùn)行，年運(yùn)行時間大于 8000 小時；

4）系統(tǒng)裝置先進(jìn)、安全、可靠、便于運(yùn)行維護(hù)；

5.5、供貨范圍

乙方工作范圍內(nèi)的所有方案設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)、竣工圖。

乙方負(fù)責(zé)的范圍包括本工程的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造(含現(xiàn)場制作設(shè)備）、設(shè)備及材料供貨、運(yùn)輸、安裝、防腐保溫、調(diào)試指導(dǎo)、技術(shù)服務(wù)、人員培訓(xùn)、試驗(yàn)、售后服務(wù)等。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本文件附件未列出或數(shù)量不足，乙方應(yīng)免費(fèi)予以補(bǔ)足。

5.5.1 接口分界原則

(1)在乙方供貨范圍之內(nèi)的系統(tǒng)和設(shè)備或部件之間的連接管道和閥門等均由乙方負(fù)責(zé)。

(2)由乙方供應(yīng)的設(shè)備與不屬于乙方供貨范圍內(nèi)的系統(tǒng)連接時，則分界以甲方指定接口為界面。

(3)由乙方供應(yīng)的系統(tǒng)和設(shè)備，在配套的控制和檢測儀表的接口設(shè)在乙方一側(cè)有困難時，可與甲方進(jìn)行協(xié)商，在征得甲方同意后，可設(shè)在甲方分界面的一側(cè)。

(4) 乙方與甲方分界處的接口尺寸、材料、焊接坡口型式等由乙方提供。

5.5.2接口分界

(1)以鍋爐煙氣脫硝裝置區(qū)域最外層設(shè)備基礎(chǔ)外邊為界限，需要對原有的設(shè)備和廠房等進(jìn)行改造的，以改造設(shè)備的周邊為界。界區(qū)范圍內(nèi)的由乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨和安裝。

(2)甲方負(fù)責(zé)將公用工程管道（蒸汽、一次水、儀表空氣、氨水溶液、循環(huán)水等）指定接口位置（就近指定），乙方設(shè)計(jì)安裝。

6、技術(shù)文件的提交

(1) 乙方提供的產(chǎn)品隨機(jī)圖紙份數(shù)  1 套/臺（由甲方認(rèn)可）。最終版設(shè)計(jì)技術(shù)資料3套。設(shè)備安裝完畢后，工程安裝結(jié)束后，乙方提供竣工圖紙及資料1套。

(2) 乙方在設(shè)備出廠前向需方提供的技術(shù)文件和圖紙不能取代設(shè)備裝箱資料；

(3) 裝箱資料的內(nèi)容滿足配套供貨檢測控制設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修及維護(hù)的需要。

7、性能驗(yàn)收

1）整套啟動滿負(fù)荷試運(yùn)（72h）合格后進(jìn)行驗(yàn)收；

2 ）驗(yàn)收期間所發(fā)生的工藝問題、設(shè)備質(zhì)量問題、設(shè)計(jì)問題等乙方原因造成的所有問題，乙方應(yīng)無償負(fù)責(zé)解決。

8、技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)

8.1 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

8.1.1 安裝完畢、保溫及現(xiàn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作都完成之后，可進(jìn)行整套裝置的啟動和調(diào)試。邀請甲方相關(guān)人員參加。

8.1.2 調(diào)試在設(shè)備、子系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格結(jié)束后進(jìn)行，應(yīng)立即消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。調(diào)試階段只進(jìn)行必須和全套裝置一起運(yùn)行的項(xiàng)目。

8.2 培訓(xùn)

為使合同設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行，乙方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容與工程進(jìn)度相一致。培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由雙方商定。

9、施工工期

SNCRT改造施工10-15天（停爐1天）。

10、后期維護(hù)

SNCRT改造核心設(shè)備（專利），免費(fèi)維護(hù)2年；后期加收少量維護(hù)費(fèi)；

11、服務(wù)承諾

1、提供2套SNCRT高效噴射系統(tǒng)核心設(shè)備備件2套；

2、免費(fèi)維護(hù)SNCRT高效噴射系統(tǒng)核心設(shè)備2年；

3、2年后只收取維護(hù)用主材成本費(fèi)，人工、輔材免費(fèi)。

二、生物基脫硝劑

1、概況

好多用戶鍋爐長期低負(fù)荷運(yùn)行，爐膛出口溫度很低，700-750℃左右，乃至更低，脫硝常常超標(biāo)，或者需要大批量噴灑還原劑，造成氨逃逸；

當(dāng)煙溫低于700℃時，SNCRT脫硝效率會降低，也就是說脫硝劑的用量有可能增加。 

這時候可以考慮生物基脫硝劑。

生物基脫硝劑，一種新型脫硝劑，在鍋爐內(nèi)650～1000℃的溫度區(qū)間內(nèi)噴入新型復(fù)合生物還原劑，能在0.1～0.2S內(nèi)高溫分解成多種高還原性自由基團(tuán)，與NOX優(yōu)先反應(yīng)，將NOX還原成N2和H2O。NOX電負(fù)性最高，然后是O2，其他不反應(yīng)。正常運(yùn)行時，脫硝效率可達(dá)85%以上，并可脫除部分SO2，以減輕后續(xù)脫硫系統(tǒng)的負(fù)荷。

主要性能特點(diǎn)：

A、脫硝效率高，較低用量就可以輕松達(dá)到超低排放，突出優(yōu)點(diǎn)是對于原始排放較高、成分復(fù)雜的煙氣，正常脫硝包括采用催化劑也很難解決的脫硝問題，是次革命;

B、綜合成本低，相同凈化度不高于甚至低于氨水、尿素10%左右;

C、無氨運(yùn)行，徹底解決液氨、氨水的安全問題，不需再進(jìn)行液氨改尿素；

D、改造簡單，在原有SNCR基礎(chǔ)上簡單改造，就能完成（SNCRT技術(shù)也已經(jīng)考慮，可以直接使用生物基脫硝劑）；

E、可以根據(jù)需要杜絕氨逃逸，大幅降低CO排放，減輕不良影響（如低負(fù)荷時產(chǎn)生硫酸氫氨）；

F、反應(yīng)是放熱的，對系統(tǒng)運(yùn)行有利;

G、脫硝活性好，反應(yīng)區(qū)間寬泛，600℃以上即能開始脫硝，最佳溫度650℃-1100℃，對于鏈條爐排等溫度區(qū)間較低，或流化床低負(fù)荷運(yùn)行時優(yōu)點(diǎn)突出，徹底解決氨水尿素800℃（最佳溫度850℃-1000℃）以上才能脫硝問題；

H、有機(jī)脫硝劑，無任何對煙氣及設(shè)備危害的成分。

2、生物基脫硝劑功能

2.1、高效生物基脫硝劑，適合低溫，反應(yīng)效率高，80%以上（與SNCRT高效脫硝技術(shù)起到錦上添花作用，不捆綁，即僅使用SNCRT高效脫硝技術(shù)，使用原有還原劑比如氨水、尿素即可）；

2.2、上述兩種技術(shù)結(jié)合，完全達(dá)到超低，可以省去SCR的初期投資，減少后期維護(hù)，堵塞等諸多困難；

2.3、因生物基脫硝劑氨含量較少，氨逃逸大幅度降低。

3、三種還原劑的技術(shù)參數(shù)比較（大致）

三、聲明

1、以上是僅就流化床鍋爐高效脫硝的一點(diǎn)探討，不當(dāng)之處，歡迎探討；

2、具體問題，具體分析，具體的解決方案，要以用戶的實(shí)際情況為準(zhǔn)。